需要檢查導(dǎo)軌壓板磨損程度,重新調(diào)整至符合要求間隙。視磨損程度來確定是否更換導(dǎo)軌壓板。如拉傷較嚴峻,則需更換。此類故障需要檢查確認故障原因,維修或
剪板機更換故障元器件,排除故障。要選擇錫青銅板或球墨鑄鐵,貼合面磨床加工,連接螺栓要低于貼合面,開之字形潤滑油槽。如是機械傳動結(jié)構(gòu)無端障(如:軸承、滾珠絲桿、線軌、傳動輪、傳動帶等),排除故障。
4、油缸與滑塊連接松動
油缸與滑塊連接松動,可能會引起折彎角度不準或機器不能找到參考點
。在此,小編就為大家分析一下折彎機常見的機械故障及維修:
1、滑塊工進時下行不垂直,發(fā)出不正常的響聲。
折彎機因其負載重,運動部位潤滑不到位,工作環(huán)境較復(fù)雜等原因,都極易造成運動部件磨損,拉傷。重新調(diào)整至平行度公差范圍內(nèi),重新裝置上同步傳動裝置。
2、后擋料尺寸兩頭不一致(大小頭)
兩端誤差較小,在2mm以內(nèi),檢查確認X1/X2機械傳動結(jié)構(gòu)無端障,可通過調(diào)整擋指微調(diào)消除誤差。擋料軸驅(qū)動器、伺服電機故障,上位機控制系統(tǒng)故障。 剪板機
此類故障是因為導(dǎo)軌使用時間長,導(dǎo)軌潤滑不正常,被磨損導(dǎo)致間隙增大。
3、后檔料軸無動作
后檔料軸傳動失效原因可能由于傳動軸與同步帶輪、鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。 a、原壓板上是貼塑,要留意選擇貼塑的硬度,和導(dǎo)軌的貼和面,經(jīng)由鏟刮,保證貼和面在85%以上,開之字形潤滑油槽;b、原壓板內(nèi)是金屬塞鐵。