精密
校平機的校平過程:
1、被矯平工件在分別驅(qū)動的矯平輥中間交替的彎曲,實現(xiàn)工件矯平。精密校平機上下排矯平輥相互交錯布置安裝,形成了在運行方向張開的楔形斷面。最大的彎曲變形發(fā)生在入口處,在那里材料變形,直到達到塑性狀態(tài)。在出口處,工件只是出于彈性狀態(tài),以平整的表面離開矯平機。
2、工件在通過精密校平機時,在一次矯平運行中,被矯平到所需的平面度。零件由傳送帶或輥子送入和排出精密矯平機。大的零件可能需要第二次矯平,圓形工件都必須在兩個方向矯平,離合器疊片等工件批量生產(chǎn)的最經(jīng)濟的解決方案是連續(xù)矯平機。雙矯平線由用旋轉(zhuǎn)臺連接的兩臺精密矯機組成。
3、精密校平機由于采用了上橫梁矯平輥架進給系統(tǒng),矯平機可以被快速而方便地設(shè)置。通過采用控制面板,輸入設(shè)置值。上輥架的調(diào)整是通過電機和渦輪機構(gòu)執(zhí)行的,調(diào)整精度達到0.01mm。高性能定位控制裝置確保了瞬間調(diào)整值的改變。機床的設(shè)置是通過系統(tǒng)執(zhí)行的,使用工件號記憶,在再次加工相同類型的材料時,在輸入了工件號后,上輥架自動移到正確的位置。本文轉(zhuǎn)載自
激光焊接機